某廠高速PS版生產(chǎn)線有機(jī)廢氣處理設(shè)備的案例

某廠PS版高速生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中，每小時散發(fā)有機(jī)溶劑二甲苯66kg，排風(fēng)量為10000m3/h，溫度160℃，要求凈化處理。

處理計(jì)劃比較：

工業(yè)生產(chǎn)中，***多數(shù)情況下所含有有機(jī)可燃物濃度很低，現(xiàn)在常用的辦法有：吸附法、熱力焚燒和催化焚燒。

1.吸附法是使用具有許多微孔及很***比表面積的顆粒或棒狀資料，依靠分子引力和毛細(xì)管作用，使有機(jī)溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面，又依據(jù)不同物質(zhì)的沸點(diǎn)，用蒸汽、熱風(fēng)或真空狀態(tài)下，將被吸附物析出。對低濃度，***風(fēng)量或間歇作業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣采用吸附法有其******的長處。

2.熱力焚燒是熱力反響器中，有機(jī)物經(jīng)焚燒氧化生成無害的二氧化碳和水。關(guān)于低濃度的有機(jī)廢氣熱力焚燒凈化，需求增加輔助燃料來供給高溫反響所需的能量。在熱力焚燒反響器中，反響溫度為650℃~820℃，溫度較高，所耗費(fèi)的輔助燃料較多，操作費(fèi)用較高。

3.催化焚燒是用催化劑使有機(jī)廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫工下氧化分解成二氧化碳和水。催化焚燒是將廢氣預(yù)熱混合均勻后再經(jīng)過催化劑床層，使廢氣中可燃物發(fā)生氧化反響。催化焚燒對預(yù)熱要求的溫度低，***部分碳氧化合物和一氧化碳在250℃~300℃的溫度間經(jīng)過催化劑床層很快可氧化完全，反響速率高，由于反響溫度低，因而低耗費(fèi)的能量少，設(shè)備也小而輕。

經(jīng)過以上計(jì)劃的比較，本工程有機(jī)廢氣處理計(jì)劃采用催化焚燒設(shè)備處理。

處理風(fēng)量的確定及設(shè)備選型：

1.二甲苯的爆破下限為48.6g/m3，為確保操作安全，必須使廢氣的濃度低于1/4爆破下限濃度即48.6/4=12.15g/m3。

為安全起見將風(fēng)濃度定為0.15倍爆破下限濃度：

48.6*0.15=7.29g/m3小于12.15g/m3

安全風(fēng)量為：66000/7.29=9053m3/h

2.依據(jù)工藝供給排風(fēng)量10000m3/h及核算安全風(fēng)量9053m3/h，結(jié)合產(chǎn)品性能表，選用一萬風(fēng)量催化焚燒設(shè)備一臺，處理風(fēng)量為10000m3/h，這時廢氣濃度為66000/10000=6.6g/m3=6600mg/m3，處在凈化裝置廢氣濃度要求規(guī)模之內(nèi)（200~10000mg/m3），合適使用，并配套風(fēng)機(jī)、風(fēng)管及配件，為安全起見還配置了完***的自動控制濃度體系。